鋁單板設計周期應該注意的17項建議

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　今天，關于鋁單板的設計周期金鋁質(zhì)小編又有新的知識點分享哦，首先，我們來了解下鋁單板的設計周期，鋁單板設計的周期主要包括了規(guī)劃、選材、確定連接形式、設計、鈑金加工、噴涂、包裝、運輸、安裝、維護等環(huán)節(jié)。那么它在設計過程中需要主要哪些事項呢，小編通過長期的工程項目總結(jié)了17項目主要要點，供大家學習參考。希望對您有用哦。

1 玻璃后的背襯鋁單板與玻璃之間需保持一定距離，以免距離過近時鋁單板溫度的快速變化導致玻璃（尤其是鋼化玻璃）變形或自爆。若設計空間不允許可考慮鋁單板開孔透氣，降低腔內(nèi)外溫差?！?/span>

　　2 鋁單板進行表面處理需要開設吊裝孔?！?/span>

　　3 封閉腔鋁單板工件在焊接及噴涂過程中容易出現(xiàn)受熱變形甚至爆炸，在設計中應盡量避免。如必須采用閉腔效果應在不明顯位置開設工藝孔排氣，此孔同時可用于吊裝?！?/span>

　　4 鋁單板如需表面處理應在圖紙中標明裝飾面，如有方向性需標明方向?！?/span>

　　5 鋁單板加工圖紙或表單中需標明鋁單板表面處理顏色（多以色卡號表示）?！?/span>

　　6 因粉末噴涂遇紫外線會褪色，故粉末噴涂鋁單板一般適用于非陽光直射處。　

　　7 鋁單板加工噴涂后需在板背面貼編號標簽，以便對號安裝?！?/span>

　　8 處于同一平面的相鄰鋁單板應同批生產(chǎn)、加工、噴涂。其原因，一是不同批次的鋁單板基材成分不同，再加上電解質(zhì)的濃密變化會使氧化鋁板出現(xiàn)色差；二是不同批次的噴涂用漆料成分比例及加工溫度也不能保證完全相同，也會導致色差出現(xiàn)?！?/span>

　　9 連續(xù)折彎及多次焊接工件需試做樣件。因為連續(xù)折彎和多次焊接的工件誤差累計過大，且飾面效果難以保證。如有可能、盡量避免或拆分此類復雜工件?！?/span>

　　10 不常用角度（45°整數(shù)倍）的折彎需考慮工廠加工能力。　

　　11 雙曲面的工件應盡量避免或更改為折角?！?/span>

　　12 板縫采用密封膠密封時需同時配備保護膠帶貼于膠縫兩側(cè)，防止密封膠對鋁單板裝飾面的污染。　

　　13 板縫采用膠條密封時注意膠條需有阻擋（避免膠條深陷至板縫內(nèi)），同時采取措施防止膠條脫落?！?/span>

　　14 鋁單板工件加工完成后，出庫、運輸、安裝直到驗收前要注意成品保護。　

　　15 鋁制品在幕墻系統(tǒng)中除不銹鋼外應不與其他金屬直接接觸，以免發(fā)生雙金屬腐蝕?！?/span>

　　16 鋁單板設計時需考慮排水，特別是吊頂形式的鋁單板，如設計允許水進入應開設排水孔?！?/span>

　　17 鋁單板采用氟碳噴涂的個別漆料需注意方向性。
以上為大家總結(jié)的17項建議，相信大家對鋁單板的設計周期有所了解了吧。大家在承接鋁單板工程的時候要嚴格把控好每一環(huán)節(jié)的要求標準哦，這樣才能讓咱們的鋁單板工程做得更加質(zhì)保，而且完美，美觀，耐用?！?/span>

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